武汉净化工程

食品行业

    近年来,食品行业、保健品行业的发展势头迅猛,而行业的生产环境参次不齐,但国家对于食品类的生产安全问题又高度重视,因此,武汉利特洁净技术有限公司结合这些年的净化工程经验及国家对于食品、保健品的相关法律法规,就食品保健品GMP净化厂房设计及硬件设施的要求综合以下几点,以便能更多的帮助到食品保健品行业客户的需求。

一、食品企业通用要求

1.厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁,并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染(如有害动物的侵入、栖息、繁殖等)的结构。
     2.为防止交叉污染,应分别设置人员通道及物料运输通道,各通道应装有空气幕(即风幕)或双向弹簧门及电子灭蝇(蚊)器等防虫设施。
     3. 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填,所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。

4.生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。

5.对于地面也有相当高的要求。地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌,洁净工程上通常使用环氧树脂自流地坪或者PVC材质的地坪,形成防尘、无死角建设。修葺适当的排水坡度和良好的排水系统以保证地面不积水;


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    6.屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修,在结构上能起到减少结露滴水的效果。

    7.食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道,以防止灰尘或冷凝水等落入。

    8.生产车间的墙角、地角、顶角应采取弧形连接, 防止污垢积存,并便于清洗。墙壁根据需求选用泡沫板、岩棉彩钢板、玻镁彩钢板三者之一隔离,用此材料装修高度应直至屋顶。所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。

    9.车间应有充足的自然采光或人工照明,加工场所工作面的混合照度不应低于300lx,配料及灌装车间不应低于800lx。

   10.对于空气处理净化设施 车间必须安装有效的通风设备,其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域,采用机械通风时,换气量应大于3次/小时。 洁净车间温度应控制在15~27℃之间,湿度以控制在50%以下为宜。 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施,如风淋室。

酿酒厂发现,为了保护其生啤酒,在填充操作中必须控制环境污染。采用洁净室进行封闭式填装作业,天花板上安装HEPA过滤器,地板带孔已经成为发展趋势。
二、保健品企业通用要求

      1.净化级别必须满足生产加工保健食品对空气净化的要求:最终产品可灭菌(如AD钙奶饮料)净化级别必须达到30万级,最终产品不灭菌的须达到10万级。

    2.洁净区和非洁净区划分合理,洁净区包括:配料间、灌装间、小料称量室、备料室、更衣室的二更及进入洁净生产区的缓冲通道,如包装容器在灌装前未采取有效清洗消毒工艺,则制瓶和空瓶输送区域划分为洁净区。

    3.空气洁净级别不同的相邻厂房之间有指示压差装置,其静压差应大于5Pa,与室外大气的静压差应大于10Pa。

    4.洁净区的温度控制在18-26℃,湿度控制在45-65%。

    5.人员和物料从专用的卫生通道进入洁净区,且进入洁净区的净化措施要合理,避免交叉污染。人员净化步骤:

      1)一更:换鞋、脱外衣、洗手;

      2)二更:穿洁净工作服;

      3)缓冲间:手消毒;

      4)进入洁净生产区。

物料净化步骤:

      1)脱包间:清理外包装、紫外灯消毒;

      2)物料专用通道进入洁净生产区,放在备料室。

     6.洁净区内安装的下水道、洗手和其他卫生清洁设施不得对保健食品的生产带来污染。

      1)有专用的洁具清洗间和洁具存放间;

      2)有专用的工具容器清洗间和存放间;

      3)排水系统采用有水封的地漏,定期放消毒剂。

     7.洁净区的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位必须密封。

     8.洁净区的内表面(墙壁、地面)应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落且能耐清洗和消毒。

     9.洁净区的照度不应低于300lx,厂房内有应急照明设施。

    10.有洁净度、照度的定期检测记录。

    11.凡与原料、中间产品直接接触的生产用工具、设备应使用符合产品质量和卫生要求的材质。

目前,与我们武汉利特洁净技术有限公司达成合作的食品、保健品行业有荆農凉茶好彩头食品达利园小森林等等,链条正在不断壮大延伸中!